操作SMT的超聲分散機(jī)UH-50F時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？

發(fā)布時(shí)間：2025-11-24　點(diǎn)擊量：332

操作日本 SMT 超聲分散機(jī) UH-50F 時(shí)，需圍繞設(shè)備安全、操作規(guī)范、效果保障、維護(hù)保養(yǎng)四大核心維度規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，以下是詳細(xì)注意事項(xiàng)：

放置于平整、干燥、通風(fēng)的工作臺(tái)，遠(yuǎn)離易燃、腐蝕性氣體及液體，避免設(shè)備受潮或部件腐蝕。
確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓（AC100-240V，50/60Hz）一致，接地線路連接牢固，防止漏電或電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備故障。
電源線需遠(yuǎn)離尖銳物體、高溫區(qū)域，避免線纜破損引發(fā)短路。

檢查核心部件：鈦合金前端（吸頭 / 分散頭）是否完好，無(wú)變形、裂紋或磨損，安裝時(shí)確保與振動(dòng)器接口擰緊，避免振動(dòng)時(shí)脫落。
若切換功能（噴霧→分散），需確認(rèn)更換的前端與作業(yè)需求匹配，且安裝到位，禁止未安裝前端時(shí)啟動(dòng)超聲波（會(huì)損壞振動(dòng)器）。
檢查液體管路（若搭配液體泵）或噴嘴是否通暢，無(wú)堵塞、泄漏，確保進(jìn)料 / 噴霧通道順暢。

佩戴防護(hù)眼鏡（防止霧化液滴飛濺入眼）、耐腐蝕手套（避免接觸化學(xué)品或高溫部件），若處理?yè)]發(fā)性、刺激性液體，需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作并佩戴口罩。

啟動(dòng)前需確認(rèn)前端已接觸處理介質(zhì)（液體），禁止空轉(zhuǎn)（超聲波空振會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)器過(guò)熱損壞，且無(wú)霧化 / 分散效果）。
通過(guò)手動(dòng)脈沖發(fā)生器控制啟停，避免頻繁連續(xù)開(kāi)關(guān)，每次啟動(dòng)間隔建議≥3 秒，防止電路過(guò)載。
設(shè)備會(huì)自動(dòng)適配負(fù)載調(diào)節(jié)功率，無(wú)需手動(dòng)干預(yù)，禁止擅自拆卸設(shè)備外殼調(diào)整內(nèi)部電路或功率部件。

噴霧 / 分散時(shí)，保持前端與處理對(duì)象的距離穩(wěn)定（建議 5-15mm，根據(jù)霧化精度需求調(diào)整），避免前端碰撞容器壁或堅(jiān)硬物體，防止鈦合金前端損壞。
處理腐蝕性、高粘度液體時(shí)，需確認(rèn)介質(zhì)與鈦合金、設(shè)備管路的兼容性（鈦合金耐多數(shù)酸堿，但避免長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)氧化性介質(zhì)），防止部件腐蝕。
控制作業(yè)時(shí)間：?jiǎn)未芜B續(xù)運(yùn)行建議≤30 分鐘，若需長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，需每 30 分鐘停機(jī)休息 5 分鐘，避免振動(dòng)器過(guò)熱老化。
禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸振動(dòng)器、前端或噴嘴，超聲波振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生微小振幅，直接接觸可能導(dǎo)致手部不適，且高溫部件（長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后）可能燙傷。

運(yùn)行中若出現(xiàn)異響（如金屬碰撞聲、高頻刺耳聲）、振動(dòng)異常、噴霧 / 分散效果不均，需立即停機(jī)，檢查前端安裝是否牢固、是否有堵塞或損壞，排除問(wèn)題后再啟動(dòng)。
若設(shè)備自動(dòng)停機(jī)（過(guò)載保護(hù)），需斷電冷卻 10 分鐘后，檢查電源、負(fù)載是否正常，禁止強(qiáng)行重啟。

立即拆卸前端、噴嘴及管路，用清水沖洗（處理水溶性介質(zhì)）或?qū)Ｓ萌軇ㄌ幚碛腿苄?/ 腐蝕性介質(zhì)）清洗，去除殘留附著物，避免干涸后堵塞通道或腐蝕部件。
清潔時(shí)禁止用堅(jiān)硬工具（如鋼絲球）刮擦鈦合金前端，以免損壞表面涂層，影響霧化 / 分散效果，建議用軟毛刷或海綿擦拭。
設(shè)備主機(jī)用干布擦拭表面灰塵，禁止用水直接沖洗或噴淋主機(jī)，防止內(nèi)部電路受潮。

每次使用后：清潔所有接觸介質(zhì)的部件，晾干后妥善存放，避免前端與硬物接觸。
每月檢查：振動(dòng)器與主機(jī)的連接線路是否松動(dòng)，前端是否有磨損（若磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換，否則影響效果），電源線是否老化。
每 3-6 個(gè)月：聯(lián)系專業(yè)人員檢查超聲波振蕩器的性能（振幅、頻率穩(wěn)定性），必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。

禁止超負(fù)荷運(yùn)行：避免處理超出設(shè)備適配范圍的介質(zhì)粘度（建議≤500mPa?s）或固含量過(guò)高的物料，防止堵塞或損壞設(shè)備。
禁止改裝設(shè)備：不得擅自更換非原廠配件（如前端、管路），或修改設(shè)備內(nèi)部電路、參數(shù)設(shè)置，否則會(huì)失去保修資格，且可能引發(fā)安全隱患。
禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)移動(dòng)主機(jī)，或碰撞、傾倒設(shè)備，防止液體泄漏或部件損壞。

若發(fā)生液體泄漏：立即停機(jī)斷電，用吸附材料清理泄漏物，確認(rèn)無(wú)安全隱患后再檢查設(shè)備管路。
若出現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱、冒煙：立即切斷電源，遠(yuǎn)離設(shè)備，待冷卻后聯(lián)系日本 SMT 原廠售后或?qū)I(yè)維修人員，禁止自行拆解維修。
若介質(zhì)接觸皮膚 / 眼睛：立即用大量清水沖洗，若出現(xiàn)不適，及時(shí)就醫(yī)。

遵循以上操作規(guī)范，既能保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命，又能避免安全事故，同時(shí)確保霧化 / 分散效果的一致性。