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本手冊旨在規(guī)范Nogami電極打孔機(jī)的操作流程，確保設(shè)備在電池電極片制備過程中保持最佳性能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
適用于鋰離子電池、固態(tài)電池等電極材料的精密打孔
適用材料：正極（如LiCoO?、NCM、LFP等）、負(fù)極（如石墨、硅基材料等）
適用設(shè)備型號：Nogami EP系列全自動電極打孔機(jī)
操作人員：負(fù)責(zé)日常操作、基礎(chǔ)維護(hù)和數(shù)據(jù)記錄
工藝工程師：負(fù)責(zé)參數(shù)優(yōu)化和工藝驗證
設(shè)備工程師：負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和故障處理
必須穿戴防靜電工作服、無塵手套和護(hù)目鏡
禁止佩戴金屬飾品或松散衣物操作設(shè)備
操作前確認(rèn)急停按鈕功能正常
設(shè)備運行時嚴(yán)禁打開安全防護(hù)門
設(shè)備檢查
確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定（220V±10%）
檢查氣壓系統(tǒng)壓力（0.5-0.7MPa）
驗證設(shè)備各部件連接正常
環(huán)境準(zhǔn)備
確保操作環(huán)境溫度23±2℃
相對濕度控制在40±5%
夾具選擇
根據(jù)材料厚度選擇合適夾具
薄型材料（<100μm）使用真空吸附平臺
厚型材料使用機(jī)械夾持裝置
材料定位
使用光學(xué)對位系統(tǒng)確保精確定位
材料邊緣偏差控制在50μm以內(nèi)
基礎(chǔ)參數(shù)輸入
設(shè)置打孔直徑（標(biāo)準(zhǔn)范圍10-16mm）
調(diào)整沖壓速度和壓力
設(shè)定模具間隙參數(shù)
智能優(yōu)化模式
選擇材料類型和硬度
系統(tǒng)自動優(yōu)化打孔參數(shù)
過程監(jiān)控
實時監(jiān)測極片重量變化
記錄設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)
異常處理
單次超差自動剔除
連續(xù)異常自動停機(jī)報警
每班次清潔沖壓部件
每日清理廢料收集裝置
每周潤滑導(dǎo)軌系統(tǒng)
每季度檢查模具磨損情況
每年進(jìn)行設(shè)備全面校準(zhǔn)
每兩年更換關(guān)鍵運動部件
保存每批次工藝參數(shù)
記錄極片重量分布數(shù)據(jù)
存檔設(shè)備運行日志
氣壓不足：檢查氣路連接
重量偏差：重新校準(zhǔn)稱重系統(tǒng)
模具異常：檢查更換磨損部件
