取值偏高原因及解決方法
影響機理：過早開始記錄數據，初始應力值偏大
解決方案：將觸發力設置為樣品重量的1%左右
影響機理：樣品無法充分變形，導致測得的力值偏大
解決方案：將測試速度調整為1-2mm/s的標準范圍
原因①：測試速度設置過快
原因②：觸發力設置過大
取值偏低原因及解決方法
影響機理：受力不均導致應變測量值偏大
解決方案：
確保樣品表面平整
使用水平校準儀調整測試平臺
安裝探頭后做空載垂直測試
原因：樣品放置不平整或接觸不良
測量值偏高原因及解決方法
影響機理：額外沖擊力使破斷力增大
解決方案：
安裝防震墊
測試時鎖定實驗室門禁
確保儀器放置穩固
原因：外界干擾（振動或人為觸碰）
測量值偏低原因及解決方法
影響機理：傳感器狀態不穩定
解決方案：預熱30分鐘后進行空白樣校準
影響機理：結構缺陷處提前破裂
解決方案：采用真空脫氣處理樣品
原因①：樣品含氣泡過多
原因②：儀器未預熱或校準
數值偏大原因及解決方法
影響機理：產生側向位移誤差
解決方案：
使用配套角度儀校準
每月檢查探頭夾具磨損情況
原因：探頭安裝不垂直
數值偏小原因及解決方法
影響機理：限制樣品正常形變
解決方案：
測試前用酒精棉清潔平臺
使用硅油潤滑導軌
定期更換防粘墊片
原因：測試平臺摩擦過大
樣品制備規范
尺寸控制：直徑20-30mm，高度15-25mm
溫度平衡：與測試環境同溫15-25℃
特殊樣品處理：高脂魚糜降低30%測試速度
儀器操作規范
環境要求：溫度20-25℃，濕度40-60%
校準頻率：每日用50g標準砝碼驗證
數據有效性：同一批次至少測試3次，剔除偏差＞10%數據
維護保養要求
日常清潔：每次測試后酒精消毒探頭
定期維護：每周潤滑傳動軸，每年更換密封圈
專業校準：每季度返廠全量程校準
通過規范操作流程和建立質量控制體系，可確保測試結果誤差控制在±3%范圍內，滿足SC/T3702-2014等行業標準要求。建議制作標準化操作看板，將關鍵控制點可視化展示在實驗室內。
