日本kjtd超聲波探傷法汽車零部件無損檢測技術
超聲波探傷技術是無損檢測方法之一
適用于行業質量檢驗。特別是汽車
它在工業中的應用歷史悠久，并且近年來提高了燃油效率。
確保用于輕質材料的零件的安全性
也有很大的貢獻。超聲波探傷儀是X射線探傷儀
與設備相比，易于操作且設備更小
因此，檢查批量生產的汽車零件的內部質量
該檢查具有相對容易實施的特征。近繪畫
結合圖像處理技術確定“劃痕”的存在與否
不僅可以識別“劃痕”的特性以及缺陷區域的表面
評估方法也多種多樣，例如通過乘積比來判斷。
此外，未來在汽車部件中的應用將繼續擴大。
CFRP（碳纖維增強）
使用塑料和陶瓷材料的各種類型
也用于復合材料的完整性評估，超聲波探傷技術
的應用領域正在擴大。在本文中，以汽車零件
超聲波探傷方法的特點
1.如何應用超聲波探傷
超聲波探傷方法一般包括圖1所示的方法。
被檢查對象的材料和形狀（被檢查材料），
根據要檢測的“劃痕”和“評估”的內容使用
它被劃分。 檢測來自探頭的超聲波
作為使材料入射到檢查對象上的一種方法，在要檢查的材料表面上形成一種介質
涂上優質油（機油等）并接觸探針
直接接觸方式，通過浸入水等介質罐中進行非接觸
有一種浸水方法可以檢查。 汽車零件的量產
在產品檢查中，通常使用通過水浸法的檢查方法。
通過與要檢查的物料的上/下料裝置相結合來實現良好
作為自動檢查設備推出，用于對產品/有缺陷的產品進行分類
在許多情況下。
2，通過超聲波探傷獲得的信息
通過超聲波探傷獲得的信息具有反射性或透明性
-“身高”和“傳播時間”。 回聲高度為
它用于確定“劃痕”的大小，傳播時間為“劃痕”。
用作深度位置信息。 還超級聲音
波傳播時間是用于估計目標材料的特性的信息。
可以用作信息。
汽車零件中的超聲波探傷示例
圖2示出了對汽車部件的具體應用示例。
1）檢查轉向節
鑄鐵轉向節，重要的安全組件
巢檢查已經進行了很長時間。 形狀復雜
因此，分析了熱水的流動并統計地產生了空腔。
通過將超聲波探頭對準容易的零件來進行水浸方法
檢查完成于。 另外，壁厚相對較厚且平行的部分
在數分鐘內測量超聲波在材料中傳播所需的時間
通過轉換為石墨球化率（聲速測量），
通過確定鑄鐵（FCD）的強度
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